Неодимовые Magnet вероятно являются наиболее часто используемыми среди редкоземельных Magnet благодаря своей мощности и доступной цене. Это прочные долговременные магниты, которые не теряют свою магнитную силу и поэтому считаются постоянными. Изготовленные в 1970–1980‑е годы, редкоземельные магниты являются самыми сильными из всех существующих. Они состоят из сплавов редкоземельных элементов, включающих железо, никель и кобальт. Как правило, их покрывают или гальванически обрабатывают, чтобы защитить от разрушения и сколов, поскольку эти магниты имеют тенденцию становиться хрупкими и более подверженными коррозии. Существует два основных типа редкоземельных магнитов: неодимовые и самарий‑кобальтовые. Неодимовые магниты — самые мощные среди всех долговременных магнитов; помимо них также выделяют самарий‑кобальтовые, альнико и ферритовые магниты.
Хотя их классификация помогает обеспечить специфичность и сложность поиска, на деле факторы, из которых они состоят — неодим, металл и бор — являются стандартными компонентами, которые встречаются совсем не редко; фактически их можно легко найти, причём неодим считается одним из самых доступных среди редкоземельных магнитов.
Ещё одним преимуществом неодима является его прочность. Редкоземельные магниты, как правило, обладают большей силой, чем другие долговременные магниты, а неодим — самый мощный из всех редкоземельных магнитов. Сила неодима объясняется его чрезвычайно сильным магнитным полем.
Несмотря на свою прочность, доступность и широкое распространение, неодимовые магниты имеют некоторые недостатки. Их температура Кюри ниже, чем у самарий‑кобальтовых, поэтому они плохо переносят очень высокие температуры и могут потерять магнитные свойства при воздействии слишком жаркой среды. Однако, напротив, они отлично работают при низких, даже крайне холодных температурах. Единственный другой недостаток при их использовании заключается в их долговечности: поскольку неодим менее устойчив к окислению, чем самарий‑кобальт, требуется специальная поверхностная обработка для защиты от царапин. Этот материал можно считать довольно хрупким Magnet, он легко трескается и подвержен коррозии. Поэтому производителям необходимо применять поверхностную обработку — например, золотое, никелевое, цинковое или оловянное покрытие — в качестве защитной меры. При качественном покрытии или гальванической обработке проблемы окисления значительно снижаются.